Procesul de prelucrare cu strung CNC este similar cu cel al strungurilor generale, dar datorită faptului că strungurile CNC sunt cu prindere unică și prelucrare activă continuă pentru a finaliza toate procesele de strunjire, trebuie remarcate următoarele aspecte. Selectarea rezonabilă a parametrilor de tăiere: Pentru tăierea metalelor de mare putere, cele trei elemente majore sunt materialul prelucrat, obiectul de tăiere și condițiile de tăiere. Aceste rezoluții determină timpul de prelucrare, durata de viață a sculei și calitatea prelucrării. Metoda de prelucrare utilă din punct de vedere economic trebuie să fie o selecție rezonabilă a condițiilor de tăiere. Cele trei elemente ale condițiilor de tăiere: viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere provoacă în mod direct deteriorarea sculei de tăiere.
Odată cu creșterea vitezei de tăiere, temperatura muchiei de tăiere va crește, ducând la uzură mecanică, chimică și termică. Dacă viteza de tăiere crește cu 20%, durata de viață a sculei se va reduce la jumătate. Relația dintre condițiile de avans și uzura sculei are loc într-un interval foarte mic. Dar cu o viteză mare de avans, temperatura de tăiere crește și există o uzură semnificativă în spate. Are un impact mai mic asupra instrumentului de tăiere decât viteza de tăiere. Deși efectul adâncimii de tăiere asupra sculei nu este la fel de semnificativ ca viteza de tăiere și viteza de avans, la adâncimi mici de tăiere, stratul întărit al materialului tăiat va afecta și durata de viață a sculei.
Utilizatorii trebuie să selecteze viteza de tăiere care va fi utilizată pe baza datelor prelucrate, duritate, condiție de tăiere, tip de date, viteza de avans, adâncime de tăiere etc. Selectarea condițiilor de procesare adecvate se bazează pe aceste elemente. Alegerea unei fabrici de prelucrare a strungului CNC de înaltă calitate cu uzură regulată și stabilă pentru a atinge durata de viață dorită este condiția ideală. Cu toate acestea, în operațiunile practice, selectarea duratei de viață a sculei este legată de uzura sculei, modificări ale scalei prelucrate, calitatea suprafeței, zgomotul de tăiere, căldura de prelucrare și alți factori. La determinarea condițiilor de prelucrare, este necesar să se efectueze cercetări pe baza situației reale. Pentru materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțel inoxidabil și aliaje rezistente la căldură, se pot utiliza lichid de răcire sau lame cu o rigiditate bună. Prelucrarea prin strunjire este o metodă de tăiere a unei piese de prelucrat pe un strung CNC prin rotirea piesei de prelucrat în raport cu unealta.
Energia de tăiere a prelucrării de strunjire este furnizată în principal de piesa de prelucrat, mai degrabă decât de unealta de tăiere. Strunjirea este o metodă de tăiere de bază și obișnuită, care joacă un rol foarte important în producție. Strunjirea este potrivită pentru prelucrarea suprafețelor inversate, iar majoritatea pieselor de prelucrat cu suprafețe inversate pot fi prelucrate folosind metode de strunjire, cum ar fi suprafețele cilindrice interioare și exterioare, suprafețele conice interioare și exterioare, fețele de capăt, canelurile, filetele și suprafețele de formare inversă. Instrumentul principal folosit este o unealtă de strunjire.