În timpul procesului de prelucrare a strungurilor CNC, dacă metoda de operare este incorectă sau calitatea strungului în sine nu este la standard, este posibil să apară probleme. Datorită diferiților factori, prelucrarea CNC este, de asemenea, predispusă la defecțiuni. Pe baza acesteia, sunt introduse în principal problemele comune și soluțiile lor în prelucrarea cu strunguri CNC, în speranța de a oferi opinii de referință pentru cei care au nevoie.
Din cauza diferențelor dintre mașini-unelte, materiale, metode de tăiere, scule de tăiere și setări ale parametrilor, tocmai din cauza acestor diferențe este necesar să se efectueze prelucrarea CNC la un anumit nivel. Fie că este vorba de prelucrare sau programare, va dura mult timp pentru finalizare; Deci, cum ar trebui să facem distincția între etapele de procesare? Acest lucru necesită atenție la aspectul și procesabilitatea pieselor, precum și la funcțiile mașinii-unelte și la cantitatea de prelucrare a pieselor CNC, frecvența instalării și aranjamentul de producție pentru a fi înțelese în mod rezonabil și aplicate cu sensibilitate. Dacă urmează să fie adoptat principiul proceselor concentrate sau împrăștiate, acesta trebuie să fie determinat în funcție de situația reală și să fie rezonabil.
Există, de asemenea, anumite modalități de a distinge procesele de prelucrare cu strung CNC. În primul rând, se adoptă metoda de sortare centralizată a instrumentelor, ceea ce înseamnă că procesele trebuie distinse în funcție de instrumentele utilizate. Același instrument ar trebui folosit pentru a finaliza toate părțile care pot fi finalizate. Când utilizați a doua sau a treia unealtă, toate piesele de pe piese pot fi procesate. În acest fel, nu numai că problema schimbării sculei poate fi redusă, dar și timpul de inactivitate poate fi scurtat. Avantajul mai mare este că poate reduce multe erori de poziționare inutile. Urmează metoda de sortare a pieselor de prelucrare, care se referă la piesele cu mai mult conținut de prelucrare. Această metodă de sortare împarte piesa de prelucrare în mai multe părți în funcție de caracteristicile sale de aspect, cum ar fi forma internă, forma externă, suprafața curbată, suprafața plană etc. În general, suprafața plană trebuie prelucrată mai întâi, apoi suprafața de poziționare și în final prelucrarea găurilor. Adică, formele geometrice simple trebuie prelucrate mai întâi, iar apoi formele geometrice complexe pot fi prelucrate.
Există, de asemenea, piese cu o precizie mai mică care trebuie prelucrate mai întâi, iar apoi piesele cu cerințe de precizie mai ridicate pot fi prelucrate;, În sfârșit, există metoda de sortare prin prelucrare brută și fină, care este utilizată în principal pentru a clasifica piesele care sunt predispuse la deformare în timpul prelucrării. Această metodă de sortare se datorează faptului că prelucrarea cu strung CNC poate provoca deformare după prelucrarea brută și necesită pasul de corectare a formei. Prin urmare, dacă urmează să fie efectuată prelucrarea brută și fină a pieselor, acest proces trebuie separat.