Lubrifierea joacă un rol crucial în performanța și longevitatea instrumentelor de prelucrare, în special în mașinile de frezare a viermilor. În calitate de furnizor principal de mașini de frezare a viermilor, am asistat de prima dată la impactul semnificativ pe care lubrifierea corespunzătoare îl poate avea asupra duratei de viață a sculei. În această postare pe blog, mă voi aprofunda în diferitele aspecte ale lubrifierii și influența acesteia asupra vieții sculei într -o mașină de frezat de viermi.
Elementele de bază ale frezării de viermi
Înainte de a discuta despre rolul lubrifierii, este esențial să înțelegem elementele fundamentale ale frezării de viermi. Frezarea viermilor este un proces de prelucrare utilizat pentru a crea angrenaje de viermi, care se găsesc în mod obișnuit în diferite sisteme mecanice, inclusiv transmisii auto, utilaje industriale și robotică. Procesul implică utilizarea unui tăietor de frezare specializat pentru a tăia dinții angrenajului de vierme într -o piesă de prelucrat cilindrică.
Acțiunea de tăiere în freza de viermi este complexă, deoarece tăietorul trebuie să se angajeze cu piesa de lucru în mai multe puncte simultan. Acest lucru duce la niveluri ridicate de frecare și generare de căldură, ceea ce poate duce la o uzură rapidă a sculelor, dacă nu este gestionată în mod corespunzător.
Rolul lubrifierii în freza de viermi
Lubrifierea servește mai multe funcții critice în freza de viermi, toate contribuind la prelungirea duratei de viață a sculei.
Reducerea frecării
Fricțiunea este una dintre cauzele principale ale uzurii sculei în freza de viermi. Când instrumentul de tăiere intră în contact cu piesa de prelucrat, frecarea dintre cele două suprafețe generează căldură și uzură. Lubrifianții acționează ca o barieră între instrument și piesa de lucru, reducând frecarea și minimizând uzura pe instrument.
Prin reducerea frecării, lubrifianții ajută, de asemenea, la îmbunătățirea eficienței de tăiere a mașinii de frezare a viermilor. Aceasta înseamnă că mașina poate funcționa la viteze și alimente mai mari, ceea ce duce la creșterea productivității.
Răcirea instrumentului de tăiere
Nivelurile ridicate de frecare generate în timpul frezării de viermi pot determina încălzirea rapidă a instrumentului de tăiere. Căldura excesivă poate duce la deteriorarea termică a instrumentului, cum ar fi înmuierea materialului sculei, ceea ce poate reduce semnificativ performanța de tăiere și durata de viață.
Lubrifianții ajută la disiparea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, menținând instrumentul de tăiere la o temperatură mai scăzută. Acest lucru nu numai că extinde durata de viață a sculei, dar îmbunătățește și finisajul de suprafață al părții prelucrate.
Prevenirea aderenței cipului
În timpul frezării de viermi, jetoanele sunt generate pe măsură ce instrumentul de tăiere elimină materialul din piesa de prelucrat. Aceste jetoane pot adera la instrumentul de tăiere, ceea ce face ca acesta să devină plictisitor și reducând eficiența de tăiere.
Lubrifianții ajută la prevenirea aderenței cipului, oferind o peliculă lubrifiantă între instrument și jetoane. Acest film reduce frecarea dintre instrument și jetoane, permițându -le să fie îndepărtate cu ușurință din zona de tăiere.
Protejarea instrumentului de coroziune
Pe lângă reducerea frecării și căldurii, lubrifianții oferă, de asemenea, o barieră de protecție împotriva coroziunii. Lichidul de tăiere poate conține aditivi care împiedică instrumentul să se ruginească și să se corodeze, în special în mediile în care este prezentă umiditatea.
Tipuri de lubrifianți folosiți în frezarea viermilor
Există mai multe tipuri de lubrifianți disponibile pentru utilizare în freza de viermi, fiecare cu propriile sale proprietăți și avantaje unice.
Tăierea lichidelor
Tăierea lichidelor sunt lubrifianții cel mai des utilizați în freza de viermi. De obicei, sunt pe bază de apă sau pe bază de ulei și pot fi aplicate pe zona de tăiere folosind o varietate de metode, cum ar fi răcirea inundațiilor, răcirea de ceață sau un lubrifiere minimă a cantității (MQL).
Fluidele de tăiere pe bază de apă sunt populare, deoarece sunt rentabile, ecologice și oferă proprietăți excelente de răcire. Cu toate acestea, este posibil să nu ofere la fel de multă lubrifiere ca lichidele de tăiere pe bază de ulei.
Pe de altă parte, lichidele de tăiere pe bază de ulei oferă o ungere superioară și pot ajuta la prelungirea duratei de viață a sculei. De asemenea, sunt mai rezistente la coroziune și pot oferi o protecție mai bună pentru componentele mașinii. Cu toate acestea, sunt mai scumpe și pot fi mai dificil de eliminat.
Lubrifianți solizi
Lubrifianții solizi, cum ar fi grafitul și disulfura de molibden, pot fi, de asemenea, utilizate în freza de viermi. Acești lubrifianți sunt de obicei aplicați ca o acoperire a instrumentului de tăiere sau a piesei de lucru.
Lubrifianții solizi oferă mai multe avantaje, inclusiv rezistență la temperatură ridicată, frecare scăzută și rezistență excelentă la uzură. De asemenea, pot fi utilizate în aplicații de prelucrare uscată, unde utilizarea lichidelor de tăiere nu este practică.
Factori care afectează eficacitatea lubrifierii
Eficacitatea lubrifierii în freza de viermi depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de lubrifiant utilizat, de metoda de aplicare, de condițiile de tăiere și de materialul prelucrat.
Tip de lubrifiant
După cum am menționat anterior, diferite tipuri de lubrifianți au proprietăți și avantaje diferite. Alegerea lubrifiantului va depinde de cerințele specifice ale operației de frezare a viermilor, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și materialul prelucrat.
Metoda aplicației
Metoda de aplicare a lubrifiantului poate avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra eficacității sale. Răcirea inundațiilor este cea mai frecventă metodă de aplicare a lichidelor de tăiere, dar poate fi risipitoare și este posibil să nu ofere un lubrifiere uniformă. Răcirea de ceață și MQL sunt metode mai eficiente de aplicare a lubrifianților, deoarece folosesc mai puțin lichid și pot oferi un control mai bun asupra procesului de ungere.
Condiții de tăiere
Condițiile de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, pot afecta, de asemenea, eficacitatea ungerii. Vitezele și alimentele de tăiere mai mari generează mai multă căldură și frecare, care necesită o lubrifiere mai eficientă.
Materialul fiind prelucrat
Materialul prelucrat poate avea, de asemenea, un impact asupra eficacității lubrifierii. Unele materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil și titanul, sunt mai dificil de prelucrat și necesită o lubrifiere mai agresivă.
Concluzie
În concluzie, lubrifierea joacă un rol vital în prelungirea duratei de viață a sculei într -o mașină de frezare a viermilor. Prin reducerea frecării, răcirea instrumentului de tăiere, prevenirea aderenței cipurilor și protejarea instrumentului împotriva coroziunii, lubrifianții pot îmbunătăți semnificativ performanța și longevitatea instrumentului de tăiere.
În calitate de furnizor de mașini de frezare a viermilor, recomand clienților noștri să acorde o atenție deosebită cerințelor de ungere ale mașinilor lor. Alegerea lubrifiantului potrivit, aplicarea corectă a acestuia și monitorizarea condițiilor de tăiere poate ajuta la asigurarea performanței optime a instrumentului și la prelungirea duratei de viață a sculei.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre mașinile noastre de frezare a viermilor sau aveți nevoie de asistență cu ungere în operațiunile dvs. de prelucrare, vă rugăm să nu ezitați să [inițiați o conversație pentru a discuta nevoile dvs. specifice]. Avem o echipă de experți care vă pot oferi îndrumarea și sprijinul de care aveți nevoie pentru a obține cele mai bune rezultate.
Pe lângă mașinile de frezare a viermilor, oferim și o serie de alte mașini de prelucrare a metalelor, inclusivCentrul de întoarcere și frezare,Strung cnc greu, șiCentre de prelucrare a morii. Aceste mașini sunt concepute pentru a oferi o precizie ridicată și productivitate într -o varietate de aplicații de prelucrare.
Dacă sunteți pe piață pentru noi mașini de prelucrare a metalelor sau aveți nevoie să vă actualizați echipamentul existent, vă invităm să ne contactați pentru a discuta cerințele dvs. Echipa noastră va fi bucuroasă să vă ofere o ofertă detaliată și vă va ajuta să găsiți cea mai bună soluție pentru afacerea dvs.
Referințe
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Fundamentele prelucrării și mașinilor -unelte. CRC PRESS.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth-Heinemann.