Hei acolo! În calitate de furnizor de instrumente CBN, am avut partea mea corectă de experiențe care se ocupă de aspectele și ieșirile pieselor prelucrate folosind aceste instrumente uimitoare. În acest blog, mă voi scufunda în cerințele de procesare a postării pentru piesele prelucrate de CBN Tools.
În primul rând, să vorbim puțin despreInstrumente CBN. Nitrura cubică de bor (CBN) este un material superhard, al doilea doar la diamant în duritate. Instrumentele CBN sunt renumite pentru rezistența lor la uzură ridicată, stabilitatea termică excelentă și capacitatea de a mașina materiale dure cu o precizie ridicată. Sunt utilizate pe scară largă în industrii precum automobile, aerospațiale și producția de scule.
Una dintre cerințele principale de procesare a postului este finisarea suprafeței. Chiar dacă instrumentele CBN pot obține o finisare a suprafeței relativ bună în timpul procesului de prelucrare, uneori Specificațiile Utilizatorului cer o suprafață și mai netedă. De exemplu, în industria auto, componentele motorului trebuie să aibă o rugozitate de suprafață foarte mică pentru a asigura etanșarea corespunzătoare și reducerea frecării.
Există mai multe metode pentru finisarea suprafeței după prelucrarea CBN. O abordare comună este măcinarea. Măcinarea de precizie poate îmbunătăți în continuare finisajul suprafeței și precizia dimensională a pieselor prelucrate. Ajută la eliminarea oricăror nereguli minore lăsate de procesul de tăiere CBN. O altă opțiune este lustruirea. Lustruirea se poate face folosind paste abrazive sau roți de lustruire, în funcție de material și de calitatea necesară a suprafeței.
Următoarea este ameliorarea stresului. Prelucrarea cu instrumente CBN, ca orice alt proces de prelucrare, poate introduce tensiuni reziduale în piese. Aceste tensiuni reziduale pot duce la o distorsiune parțială în timp, în special în aplicațiile în care piesele sunt supuse unor temperaturi ridicate sau sarcini dinamice. Pentru a ameliora aceste stresuri, tratarea termică este adesea folosită.
Tratarea termică implică încălzirea părților la o temperatură specifică și apoi răcirea acestora la un ritm controlat. Temperatura exactă și rata de răcire depind de materialul piesei. De exemplu, pentru piesele din oțel, stresul - ameliorarea tratamentelor termice ar putea implica încălzirea pieselor la aproximativ 550 - 650 ° C și apoi răcirea lor lent în cuptor. Acest proces ajută la relaxarea tensiunilor interne și la îmbunătățirea stabilității generale a pieselor.
Inspecția dimensională este, de asemenea, o etapă crucială post -procesare. După prelucrarea cu instrumente CBN, este esențial să vă asigurați că piesele îndeplinesc toleranțele dimensionale necesare. Acest lucru se poate face folosind o varietate de instrumente de măsurare, cum ar fi etriere, micrometri și mașini de măsurare a coordonatelor (CMM).
Etrierile sunt la îndemână pentru măsurători rapide și dure, în timp ce micrometrii oferă măsurători mai precise pentru dimensiuni mici la scară. CMM -urile, pe de altă parte, sunt instrumentul GO - pentru a face o inspecție dimensională de înaltă precizie. Acestea pot măsura geometrii complexe și pot oferi informații detaliate despre dimensiunile, forma și poziția piesei.
Pe lângă inspecția dimensională, este necesară și inspecția geometrică. Caracteristicile geometrice precum planeitatea, dreptatea, rotunjimea și cilindricitatea trebuie verificate pentru a se asigura că piesele funcționează corect. Pentru aceste tipuri de inspecții sunt utilizate echipamente de măsurare specializate, cum ar fi profilometrele optice și testerii de rotunjire.
Un alt aspect important al procesării post -este deburarea. Chiar și cu capacitățile de tăiere de înaltă precizie a instrumentelor CBN, BURR -urile se pot forma în continuare pe marginile pieselor prelucrate. Aceste burrs pot cauza probleme în timpul asamblării, a deteriorării pieselor de împerechere și a pericolelor de siguranță.
Există mai multe metode de debutare disponibile. Deburizarea manuală folosind fișiere sau pietre abrazive este o opțiune simplă și cost -costuri pentru producția la scară mică. Pentru producția mai mare - la scară mai mare, pot fi utilizate mașini de debutare automate. Aceste mașini folosesc diverse tehnici, cum ar fi periajul, șlefuirea sau debutarea chimică, pentru a îndepărta eficient burr -urile.
Acum, să vorbim despre cerințele post -procesare pentru diferite tipuri de piese prelucrate CBN. De exemplu, piese prelucrate cuT - Tip tăietor de frezarepoate avea diferite nevoi de procesare post -post în comparație cu cele prelucrate cuMicro - Moara de capăt cu diametrul.
Tătările de frezare T - Tip sunt adesea utilizate pentru operațiuni de acțiune și semi -finisare. Părțile prelucrate cu aceste tăietori pot necesita o finisare mai extinsă a suprafeței și o corecție dimensională. Deoarece sunt utilizate pentru eliminarea unor cantități mari de material, pot exista variații mai semnificative în finisarea și dimensiunile suprafeței.
Pe de altă parte, fabricile de capăt micro -diametru sunt utilizate pentru prelucrarea cu precizie ridicată a pieselor mici. Cerințele post -procesare pentru piesele prelucrate cu aceste mori sunt mai concentrate pe menținerea preciziei ridicate și a calității suprafeței. Inspecția geometrică devine și mai critică pentru a se asigura că părțile minuscule îndeplinesc cerințele stricte de proiectare.
Când vine vorba de procesare post, materialul piesei joacă, de asemenea, un rol semnificativ. Diferite materiale au proprietăți diferite, care afectează metodele post -procesare. De exemplu, prelucrarea oțelurilor întărite cu unelte CBN poate duce la un strat de suprafață foarte dur și fragil. POST - Procesarea pentru aceste piese poate necesita o manipulare mai atentă pentru a evita fisurarea sau ciocnirea.
Pe de altă parte, părțile din aluminiu sunt mai predispuse la oxidare. Așadar, după prelucrare și prelucrare post, se poate aplica o acoperire de protecție pentru a preveni oxidarea și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a pieselor.
În concluzie, cerințele post -procesare pentru piesele prelucrate de instrumentele CBN sunt diverse și depind de diverși factori, cum ar fi tipul de instrument CBN utilizat, materialul piesei și specificațiile Utilizatorului final. Finisarea suprafeței, ameliorarea tensiunii, inspecția dimensională și geometrică și debatare sunt câteva dintre etapele cheie de procesare.
Dacă sunteți pe piață pentru instrumente CBN de înaltă calitate sau aveți nevoie de sfaturi cu privire la post - procesarea pieselor prelucrate CBN, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate în operațiunile dvs. de prelucrare. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică la scară largă, avem soluții potrivite pentru dvs. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă satisface nevoile de prelucrare.
Referințe:
- „Tehnologia de prelucrare: tăierea metalelor și mașinile -unelte” de PK Jain
- „Inginerie de fabricație și tehnologie” de S. Kalpakjian și Sr Schmid