Hei acolo! În calitate de furnizor de fabrici de sfârșit de formare, de multe ori sunt întrebat despre unghiul helix al acestor instrumente și de ce este o afacere atât de mare. Deci, m -am gândit să -mi dau ceva timp să -l descompun pentru tine.
Să începem cu elementele de bază. Unghiul de helix al unei mori de capăt de formare este unghiul dintre marginea de tăiere a flautului și axa sculei. În termeni mai simpli, este unghiul în care flautele se înfășoară în jurul corpului morii de capăt. Acest unghi poate varia pe scară largă, de obicei variind de la 0 ° la 60 ° și fiecare unghi are propriul său set unic de caracteristici și aplicații.
Tipuri de unghiuri de helix și aplicațiile lor
Unghiuri joase de helix (0 ° - 20 °)
Fabricile de capăt cu unghi scăzut de helix sunt ca niște cai de lucru din lumea prelucrării. Sunt excelente pentru operațiunile de reducere, unde trebuie să eliminați rapid o cantitate mare de material. Flautele drepte sau aproape drepte de pe aceste mori de capăt permit o mai bună evacuare a cipurilor în materiale care produc chipsuri scurte și rupte, cum ar fi fontă. Deoarece forțele de tăiere sunt mai directe, cu un unghi de helix scăzut, aceste mori de capăt pot gestiona tăieturi grele fără prea multă deviere.
De exemplu, dacă lucrați la unCNC TurelaȘi trebuie să eliminați un bloc mare de fontă, o moară de capăt cu unghi de helix scăzut ar fi instrumentul dvs. de acces. Va pluta prin material, eliminând jetoanele în mod eficient și vă va apropia de forma finală în cel mai scurt timp.
Unghiuri medii de helix (20 ° - 40 °)
Moara de capăt de unghi de helix mediu sunt menajele de all-all-trade. Acestea oferă un echilibru bun între evacuarea cipului și performanța de tăiere. Aceste mori de capăt sunt versatile și pot fi utilizate într -o gamă largă de materiale, de la aluminiu la oțel ușor. Flautele ușor curbate ajută la ridicarea jetoanelor din zona de tăiere, reducând șansele de a recutând cipurile și de a îmbunătăți finisajul suprafeței.
Să spunem că utilizațiInstrumente de transformare internăPentru a prelucra o parte din oțel de carbon mediu. O moară de capăt de unghi de helix mediu ar fi o alegere excelentă. Poate gestiona materialul cu ușurință, poate produce un finisaj de suprafață decent și poate menține chipsurile care curg lin.
Unghiuri mari de helix (40 ° - 60 °)
Fabricile de capăt unghi de helix sunt proiectate pentru finisarea operațiunilor și pentru a lucra cu materiale care produc chipsuri lungi, stringente, cum ar fi aluminiu. Flautele abrupte curbate de pe aceste mori de capăt acționează ca un șurub, trăgând rapid jetoanele din zona de tăiere. Acest lucru reduce căldura generată în timpul tăierii și minimizează riscul de acumulare a cipurilor pe tăiere, ceea ce duce la un finisaj neted și precis.
Dacă utilizațiInstrumente de tăiere modularePentru a crea o parte detaliată din aluminiu, o moară de capăt de formare a unghiului de înaltă helix este ceea ce aveți nevoie. Vă va oferi acel finisaj curat și profesional pe care îl căutați.
De ce unghiul helixului este important
Evacuarea cipului
Una dintre cele mai importante funcții ale unghiului helixului este de a facilita evacuarea cipului. Când o moară de capăt formează se taie material, sunt produse chipsuri. Dacă aceste jetoane nu sunt eliminate rapid din zona de tăiere, pot provoca o serie întreagă de probleme. Acestea se pot relua în piesa de lucru, lăsând o finisare slabă a suprafeței și crescând riscul de uzură a sculei. De asemenea, se pot acumula pe marginea de ultimă oră, determinând supraîncălzirea instrumentului și, în cele din urmă, eșuează.
Unghiul de helix drept ajută la asigurarea faptului că jetoanele sunt eliminate eficient. Unghiurile scăzute de helix funcționează bine pentru jetoane scurte, în timp ce unghiurile cu helix ridicat sunt mai bune pentru jetoane lungi. Alegând unghiul de helix corespunzător pentru materialul și funcționarea dvs., puteți menține jetoanele curgând și procesul de tăiere funcționează fără probleme.
Tăiere forțe
Unghiul de helix afectează, de asemenea, forțele de tăiere care acționează pe moara de capăt. Un unghi scăzut de helix are ca rezultat forțe de tăiere mai directe, care pot fi benefice pentru operațiunile grele de reducere. Cu toate acestea, aceste forțe pot provoca, de asemenea, mai multă deviere în instrument, mai ales dacă moara de capăt este lungă sau subțire.
Pe de altă parte, un unghi de helix ridicat distribuie mai uniform forțele de tăiere de -a lungul muchiei, reducând riscul de deviere. Acest lucru face ca fabricile de capăt de unghi de înaltă helix, ideale pentru operațiunile de finisare, unde precizia este esențială.
Finisaj de suprafață
Finisajul de suprafață al părții prelucrate este influențat direct de unghiul helixului. O moară de capăt de unghi de helix ridicat poate produce o finisare a suprafeței mai ușoară, deoarece reduce șansele de a reconstitui cipurile și minimizează căldura generată în timpul tăierii. Acest lucru este important în special în aplicațiile în care este necesară o finisare a suprafeței de înaltă calitate, cum ar fi componentele aerospațiale sau medicale.
Viața de instrumente
În cele din urmă, unghiul de helix poate avea un impact semnificativ asupra duratei de viață a instrumentului morii de capăt. Alegând unghiul de helix potrivit pentru aplicația dvs., puteți reduce forțele de tăiere, îmbunătăți evacuarea cipurilor și reduce la minimum generarea de căldură. Toți acești factori contribuie la o mai mică uzură asupra instrumentului, extinzându -și durata de viață și reducând costurile de scule.
Alegerea unghiului de helix potrivit
Deci, cum alegeți unghiul de helix potrivit pentru moara de capăt formată? Ei bine, depinde de câțiva factori, inclusiv de materialul cu care lucrați, de tipul de operație pe care îl efectuați și de finisajul dorit al suprafeței.
Dacă eliminați o cantitate mare de material într -un material care produce chipsuri scurte, cum ar fi fontă, o moară de capăt unghi de helix scăzut este calea de urmat. Pentru prelucrarea cu scop general într-o varietate de materiale, o moară de capăt unghi de helix mediu vă va oferi cel mai bun echilibru de performanță și versatilitate. Și dacă terminați o parte într -un material care produce jetoane lungi, cum ar fi aluminiu, o moară de capăt unghi de helix mare vă va ajuta să obțineți acel finisaj neted și precis.
Concluzie
După cum puteți vedea, unghiul de helix al unei mori de finalizare este un factor crucial care poate avea un impact mare asupra procesului dvs. de prelucrare. Înțelegând diferitele tipuri de unghiuri de helix și aplicațiile lor, puteți alege instrumentul potrivit pentru job și puteți obține rezultate mai bune.
Dacă sunteți pe piață pentru fabricile de sfârșit de formare de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la unghiurile de helix sau alte opțiuni de scule, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția perfectă pentru nevoile dvs. de prelucrare. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți procesul de fabricație.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” - un ghid cuprinzător pentru procesele de prelucrare și unelte.
- „Manual de instrumente” - o carte de referință care acoperă diverse instrumente de tăiere și aplicațiile lor.