Precision CNC Instrumente de întoarcere internă: Revoluționează -ți eficiența prelucrării.

Instrumente de transformare internă de înaltă performanță concepute pentru aplicații industriale solicitante pentru a îmbunătăți precizia prelucrării CNC. Combinarea tehnologiilor de carbură și ceramică pentru prelucrarea complexă a ID -ului în fabricarea aerospațială, auto și a dispozitivelor medicale.

Specificații tehnice: optimizat pentru aplicații CNC

★ Inovații materiale

Inserții de carbură (PR1535\/PR1725\/PR930\/KW10)

Proiectat pentru prelucrarea de mare viteză a oțelului întărit (HRC 45-68) și componente din oțel inoxidabil.
Inserții ceramice (PV7005\/PV710\/PV720\/PV730\/PV90)
Pentru metale neferoase și medii de temperatură extremă, reducând deformarea termică cu 40%

Valori de precizie

model

Gama de aplicații ChipBreaker

Amorțit
ER de sfaturi de instrumente utilizate

dimensiune (mm)

Carbură cimentată

Ceramică metalică

PVD

PR1535

PR1725

PR930

KW10

PV7005

PV710

PV720

PV730

Pv90

TN60

TN610

TN620

TNGG 110402R-S

6.35

4.76

2.26

0.2

●

110402L-S

0.2

●

110404R-S

0.4

●

110404L-S

0.4

●

110408R-S

0.8

●

110408L-S

0.8

●

TNGG 160401R-S

9.525

4.76

3.81

0.1

●

160401L-S

0.1

●

160402R-S

0.2

●

160402L-S

0.2

●

160404R-S

0.4

●

160404L-S

0.4

●

160408R-5

0.8

●

160408L-S

0.8

●

product-1090-313
product-555-183

Avantaje cheie pentru prelucrarea industrială a CNC

★ Performanță duală-materială

Pentru prelucrarea rentabilă cu scop general, alegeți inserții de carbură
; Pentru aplicații de mare viteză și la temperaturi ridicate (de exemplu, lame de turbină, cilindri hidraulici), alegeți inserții ceramice

Acoperirea avansată din PVD (TIALN) poate prelungi durata de viață a instrumentului cu 50% în condiții de tăiere continuă
★ Controlul inteligent al cipurilor

Chipbreakers integrați reduc deformarea pieselor de lucru cu 30%, ceea ce este esențial pentru piesele aerospațiale cu pereți subțiri

Canalele de răcire reglabile optimizează disiparea căldurii în timpul prelucrării din oțel inoxidabil
★ Compatibilitatea mașinii -unelte

Deținătorii de instrumente ale seriei TNGG\/TN60 modulare asigură o integrare perfectă cu sistemele HAAS, DMG Mori și FANUC.

Inserțiile pre-echilibrate minimizează vibrațiile în timpul funcționării de mare viteză.

Soluții industriale
★ Fabricarea automobilelor
Prelucrarea blocului de motor: rugozitatea suprafeței cilindrului din fontă RA mai mică sau egală cu 0. 4μm.
Componente de transmisie: Prelucrarea arborelui de viteză de precizie cu repetabilitate ± 0. 001mm.
★ Producția aerospațială
Componente din aliaj de titan: Frezarea de mare viteză a parantezelor motorului aeronavei (3000 rpm, 150m\/min).
Dururi de combustibil rachetă: foraj cu găuri adânci (raport de aspect=15: 1) Pentru a minimiza deșeurile de materiale.
★ Fabricarea dispozitivelor medicale
Prelucrare de implanturi de șold: Fire cu șuruburi osoase ultra-precizie (toleranță ± 0. 0005mm).
Instrumente chirurgicale: Instrumente ceramice rezistente la coroziune pentru instrumente din oțel inoxidabil.

De ce să ne alegem

Avantaje competitive
Reducerea costurilor: 20-35% costuri mai mici ale instrumentului în comparație cu instrumentele solide de carbură.

Asistență tehnică
Optimizarea gratuită a parametrilor CNC pentru materialul dvs. de lucru specific.
Tutoriale video pentru configurarea mașinilor și antrenamentele de întreținere a lamei.

Asigurarea calității
Fisa de date de instrumente în conformitate cu standardul ISO 13399, inclusiv analiza tensiunii termice.
12- Garanție de lună, care acoperă tăierea marginilor și uzura prematură.

FAQ

Î: Ce tipuri de inserții sunt utilizate în mod obișnuit în instrumentele de întoarcere internă?

R: Tipurile de inserție comune includ carbură, ceramică și PCD (diamant policristalin), fiecare oferind avantaje specifice în ceea ce privește compatibilitatea și performanța materială.

Î: Instrumentele de întoarcere interne pot fi utilizate și pentru operațiuni de plictisire?

R: Da, instrumentele interne de întoarcere sunt versatile și pot efectua atât operațiuni de întoarcere, cât și de plictisire pentru a atinge dimensiunile interne dorite și finisajele de suprafață.

Î: Cum ar trebui să selectez instrumentul de întoarcere intern corespunzător pentru o anumită aplicație?

R: Luați în considerare factori precum materialul piesei de lucru, diametrul intern necesar, adâncimea de tăiere, cerințele de toleranță și capacitățile mașinii atunci când alegeți instrumente de cotitură internă.

Î: Care sunt câteva sfaturi pentru optimizarea performanței și duratei de viață a instrumentului?

R: Optimizați performanța instrumentului prin aderarea la parametrii de tăiere recomandate (viteze, alimente, adâncimi de tăiere), folosind lichide de tăiere corespunzătoare și practicând o manipulare și depozitare adecvată a sculei.

Î: Există considerente speciale atunci când prelucrați diferite materiale cu instrumente de transformare internă?

R: Da, diferite materiale necesită grade de inserție specifice, acoperiri și parametri de tăiere pentru a obține rezultate optime în ceea ce privește longevitatea sculei și eficiența prelucrării.

Tag-uri populare: Instrumente de transformare internă, China Instrumente de transformare internă, furnizori, Inovația instrumentelor CNC, Etichetarea instrumentului CNC, Rentabilitatea instrumentului CNC pe investiții, Seminar de instrumente CNC, Pregătirea instrumentelor CNC, Utilizarea instrumentului CNC