În calitate de furnizor de strung, am avut parte de discuții cu clienții care sunt foarte dornici să obțină cel mai precis strung pentru proiectele lor. Vezi tu, precizia într-un strung nu este doar un lucru plăcut; este crucial pentru producerea de piese de înaltă calitate. Deci, haideți să vedem ce instrumente aveți nevoie pentru a măsura precizia unui strung.
etrier
În primul rând, etrierul de încredere. Este ca o unealtă obligatorie în setul de instrumente al oricărui mașinist. Un șubler poate măsura dimensiunile interioare și externe ale unei piese de prelucrat cu mare precizie. Îl puteți folosi pentru a verifica diametrul unei piese turnate pe strung. De exemplu, dacă răsuciți un arbore pe nostruCKD61125N Strung orizontal CNC, un etrier vă va ajuta să vă asigurați că diametrul arborelui se încadrează în toleranța specificată.
Există două tipuri principale de șublere: șublere vernier și șublere digitale. Etrierele vernier sunt cele tradiționale. Exista de multi ani si sunt destul de de incredere. Trebuie să citiți scara de pe vernier pentru a obține măsurarea. Este nevoie de puțină practică pentru a le citi cu acuratețe, dar odată ce ați înțeles, sunt un instrument grozav.
Etrierele digitale, pe de altă parte, sunt mai moderne. Acestea afișează măsurarea pe un ecran digital, ceea ce o face foarte ușor de citit. De asemenea, sunt mai precise în unele cazuri și pot măsura la un grad mai mare de precizie. Dacă alegeți un șubler digital sau vernier, depinde de preferințele dvs. personale și de nivelul de precizie de care aveți nevoie.
Micrometru
Un alt instrument esențial este micrometrul. Este chiar mai precis decât etrierul. Micrometrele sunt folosite pentru a măsura dimensiuni foarte mici, de obicei în intervalul de miimi de inch sau sutimi de milimetru. Dacă lucrați la un proiect care necesită toleranțe extrem de strânse, un micrometru este instrumentul de bază.
Există diferite tipuri de micrometre, cum ar fi micrometrele de exterior, micrometrele de interior și micrometrele de adâncime. Micrometrele exterioare sunt folosite pentru a măsura dimensiunile exterioare ale unei piese de prelucrat, cum ar fi diametrul unei tije. Micrometrele de interior sunt pentru măsurarea dimensiunilor interne, cum ar fi diametrul unei găuri. Micrometrele de adâncime, după cum sugerează și numele, sunt folosite pentru a măsura adâncimea unei găuri sau a unei adâncimi.
Când utilizați un micrometru, trebuie să fiți foarte atenți. Axul micrometrului trebuie să fie în contact corespunzător cu piesa de prelucrat pentru a obține o măsurare precisă. Și, de asemenea, trebuie să vă asigurați că micrometrul este calibrat în mod regulat. Dacă nu este calibrat corect, măsurătorile dvs. vor fi departe.
Indicator cu cadran
Un cadran indicator este un instrument excelent pentru măsurarea deplasărilor mici. Poate fi folosit pentru a verifica curgerea unui ax de strung sau dreptatea unei piese strunjite. Runout este atunci când axul sau o piesă rotativă nu se rotește perfect concentric. Acest lucru poate cauza probleme în acuratețea pieselor pe care le produceți.
Puteți monta un cadran indicator pe o bază magnetică și îl puteți poziționa lângă piesa pe care doriți să o măsurați. Pe măsură ce piesa se rotește, indicatorul cadran va arăta orice variații ale poziției piesei. Dacă există o mare curgere, înseamnă că există o problemă cu axul strungului sau cu modul în care este montată piesa.
Indicatoarele cu cadran sunt disponibile în diferite game și sensibilități. Trebuie să o alegeți pe cea potrivită în funcție de tipul de măsurare pe care o faceți. De exemplu, dacă măsurați o curățare foarte mică, veți avea nevoie de un indicator cu cadran cu o sensibilitate ridicată.
Sistem de aliniere cu laser
Pentru o măsurare mai avansată a preciziei unui strung, un sistem de aliniere cu laser poate fi foarte util. Acest sistem folosește lasere pentru a măsura alinierea diferitelor componente ale strungului, cum ar fi axul, patul și contrapunctul.
Un sistem de aliniere cu laser poate detecta dezechilibre foarte mici care ar putea să nu fie vizibile cu ochiul liber. Funcționează prin trimiterea unui fascicul laser de-a lungul unei linii de referință și apoi măsurarea abaterii altor componente de la această linie. Dacă strungul este aliniat greșit, poate cauza probleme precum finisarea slabă a suprafeței, dimensiunile inexacte și uzura prematură a componentelor.
Utilizarea unui sistem de aliniere cu laser vă poate economisi mult timp și bani pe termen lung. Vă poate ajuta să identificați și să corectați problemele de aliniere înainte ca acestea să provoace probleme majore. Și este, de asemenea, mai precis decât metodele tradiționale de aliniere.
Dreaptă
Un dreptar este un instrument simplu, dar eficient pentru verificarea dreptății patului strungului. Patul de strung este fundația strungului și, dacă nu este drept, poate afecta acuratețea pieselor pe care le produceți.
Puteți plasa o reglajă pe patul strungului și puteți utiliza un calibre pentru a verifica distanța dintre cadru și pat. Dacă există un decalaj semnificativ în unele zone, înseamnă că patul nu este drept. Poate fi necesar să reglați strungul sau să îl reparați pentru a corecta această problemă.
Dreptele vin în lungimi și materiale diferite. Trebuie să alegeți o liniuță suficient de lungă pentru a acoperi zona pe care doriți să o măsurați și care să fie făcută dintr-un material care nu se va deforma sau îndoi ușor.
Plat optic
Un plat optic este un instrument foarte precis folosit pentru a măsura planeitatea unei suprafețe. Poate fi folosit pentru a verifica planeitatea crucii - glisierei sau a plăcii frontale a strungului.
Un plat optic funcționează pe principiul interferenței. Când un plat optic este plasat pe o suprafață, undele luminoase sunt reflectate atât de la platul optic, cât și de la suprafață. Dacă suprafața este perfect plană, modelul de interferență va fi uniform. Orice abateri de la planeitate vor cauza modificări ale modelului de interferență, care poate fi folosit pentru a măsura planeitatea suprafeței.
Aparate optice sunt foarte scumpe și necesită multă abilitate pentru a fi utilizate corect. Dar dacă lucrați la un proiect de înaltă precizie, acestea pot fi un instrument valoros.
Concluzie
Deci, iată-l. Acestea sunt câteva dintre principalele instrumente de care aveți nevoie pentru a măsura precizia unui strung. Fiecare instrument are propria sa funcție unică și este utilizat pentru diferite tipuri de măsurători. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică de producție la scară mare, a avea aceste instrumente în arsenalul dvs. vă va ajuta să vă asigurați că strungul funcționează la cel mai bun nivel.
Dacă sunteți în căutarea unui nou strung sau aveți nevoie să-l modernizați pe cel existent, avem o gamă largă de strunguri din care să alegeți, inclusivCKD61125N Strung orizontal CNC,Mașină de forat și alezat găuri adânci, șiStrung vertical. Suntem întotdeauna aici pentru a vă ajuta să găsiți strungul potrivit pentru nevoile dvs. și vă putem ajuta cu orice întrebări pe care le puteți avea despre măsurarea preciziei acestuia.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe sau doriți să începeți o discuție privind achizițiile, nu ezitați să contactați. Suntem dornici să lucrăm cu dumneavoastră și să vă ajutăm să vă duceți proiectele de prelucrare la următorul nivel.
Referințe
- ASME B5.54 - 2005, Standard de performanță pentru centre de strunjire cu control numeric computerizat și mașini de strunjire
- ISO 230 - 1:2012, Cod de încercare pentru mașini-unelte – Partea 1: Precizia geometrică a mașinilor care funcționează în condiții de golire sau de finisare