În calitate de furnizor experimentat de instrumente indexabile, am asistat de prima dată la rolul pivot pe care îl joacă întrerupătorii de cipuri în performanța și eficiența acestor instrumente de tăiere. În acest blog, voi aprofunda semnificația cipurilor de cipuri, funcțiile lor și modul în care acestea contribuie la succesul general al operațiunilor de prelucrare.
Înțelegerea instrumentelor indexabile
Înainte de a explora rolul întreruptorilor de cipuri, să înțelegem pe scurt care sunt instrumentele indexabile. Instrumentele indexabile sunt instrumente de tăiere cu inserții înlocuibile. Aceste inserții sunt fabricate din diverse materiale precum carbură, ceramică sauInstrumente de tăiere a materialelor superhard, și pot fi înlocuite cu ușurință atunci când devin uzate sau plictisitoare. Acest design permite prelucrarea costurilor - eficiente și eficiente, deoarece elimină nevoia de a rambursa întregul instrument. Instrumentele indexabile sunt utilizate pe scară largă în transformarea, freza, foraj și alte procese de prelucrare și oferă o precizie și productivitate ridicată. Puteți găsi o gamă largă deInstrumente indexabilepe site -ul nostru web.
Problema jetoanelor neîntrerupte
În timpul procesului de prelucrare, jetoanele sunt generate pe măsură ce instrumentul de tăiere elimină materialul din piesa de prelucrat. Dacă aceste jetoane nu sunt gestionate în mod corespunzător, acestea pot provoca o multitudine de probleme. Jetoanele neîntrerupte pot deveni lungi și stricte, ceea ce se poate încurca în jurul instrumentului de tăiere, al piesei sau al componentelor mașinii. Această înțelegere poate duce la finisarea slabă a suprafeței pe piesa de prelucrat, deoarece jetoanele pot zgâria sau gâfâia suprafața prelucrată. Mai mult decât atât, poate provoca, de asemenea, o uzură excesivă pe instrumentul de tăiere, reducând durata de viață și creșterea frecvenței înlocuirilor de inserție. În unele cazuri, jetoanele lungi pot provoca chiar gemuri de mașini, ceea ce duce la perioade de oprire neplanificate și la reparații costisitoare.
Ce sunt spargerii de cipuri?
Break -urile de cipuri sunt caracteristici încorporate în inserțiile de tăiere a instrumentelor indexabile. Acestea sunt concepute pentru a rupe jetoanele lungi și continue în segmente mai mici, mai ușor de gestionat. Breakers de cipuri pot lua diverse forme, inclusiv caneluri, denivelări sau geometrii specializate pe fața racicului insertului. Aceste caracteristici perturbă fluxul cipului pe măsură ce se formează, determinându -l să se onduleze și să se rupă la intervale regulate.
Funcțiile întreruptorilor de cipuri
1. Controlul cipului
Funcția principală a întreruptorilor de cipuri este de a controla forma și dimensiunea jetoanelor. Prin ruperea jetoanelor în bucăți mai mici, acestea pot fi evacuate cu ușurință din zona de tăiere. Acest lucru împiedică înțelegerea cipurilor și asigură că procesul de prelucrare poate continua fără probleme. De asemenea, jetoanele mai mici sunt mai puțin susceptibile să provoace deteriorarea suprafeței prelucrate, ceea ce duce la o finisare mai bună a suprafeței.
2. Disiparea căldurii
În timpul procesului de tăiere, la tăiere este generată o cantitate semnificativă de căldură. Jetoanele lungi și neîntrerupte pot acționa ca izolatori, prinzând căldura în zona de tăiere. Acest lucru poate duce la temperaturi ridicate, ceea ce poate accelera uzura sculei și poate reduce performanțele instrumentului. Breakers de cipuri ajută la disiparea căldurii, permițând mai eficient chipsurile mai mici să ducă căldura din zona de tăiere. Acest lucru ajută la menținerea unei temperaturi mai scăzute la tăiere, prelungind durata de viață a sculei.
3..
Așa cum am menționat anterior, chipsurile neîntrerupte pot provoca o uzură excesivă pe instrumentul de tăiere. Prin ruperea jetoanelor, întrerupătoarele de cipuri reduc tensiunile mecanice și termice ale instrumentului. Acest lucru duce la o uzură mai mică pe tăiere, permițând instrumentului să -și mențină claritatea pentru o perioadă mai lungă. În consecință, frecvența înlocuitorilor de inserție este redusă, ceea ce duce la economii de costuri pe termen lung.
4. Siguranță îmbunătățită a prelucrării
Jetoanele lungi și stringente pot reprezenta un pericol de siguranță pentru operatorul de mașini. Aceștia pot zbura de pe mașină la viteze mari, ceea ce poate provoca răni. Breakers de cipuri elimină acest risc prin ruperea jetoanelor în bucăți mai mici, mai puțin periculoase. Acest lucru face ca mediul de prelucrare să fie mai sigur pentru operatori.
Tipuri de spargeri de cipuri
1. Groove - Tip Breakers Chip
Groove - Break -urile de cipuri de tip sunt cel mai frecvent tip. Ele constau dintr -una sau mai multe caneluri pe fața racicului inserției. Pe măsură ce se formează cipul, acesta curge peste aceste caneluri, care determină să se onduleze și să se rupă. Adâncimea, lățimea și distanțarea canelurilor pot fi optimizate pentru diferite condiții de prelucrare, cum ar fi materialul prelucrat, viteza de tăiere și viteza de alimentare.
2..
PAS - Breakers de cipuri de tip au o serie de pași pe fața rake -ului. Acești pași perturbă fluxul de cip și determină ruperea cipului. PAS - Break -urile de cipuri de tip sunt adesea utilizate pentru prelucrarea materialelor care produc chipsuri lungi, continue, cum ar fi oțelurile și aliajele de aluminiu.
3..
Unele întreruptoare de cipuri moderne prezintă geometrii complexe care sunt concepute pentru a oferi un control optim al cipurilor în condiții specifice de prelucrare. Aceste geometrii sunt adesea dezvoltate prin intermediul unui computer avansat - proiectare asistată (CAD) și tehnici de simulare. Acestea pot fi personalizate pentru diferite aplicații, cum ar fi prelucrarea cu viteză mare, prelucrarea grea sau operațiunile de finisare.
Factori care afectează performanța întrerupătorului de cipuri
1. Material piesă de lucru
Diferite materiale au caracteristici diferite de cip - formând. De exemplu, materialele ductile precum aluminiu și oțelurile cu conținut scăzut de carbon tind să producă chipsuri lungi și continue, în timp ce materialele fragile precum fontă produc chipsuri scurte și discontinue. Breakers de cipuri trebuie să fie selectate pe baza materialului piesei de lucru pentru a asigura un control eficient al cipurilor. Pentru materialele ductile, pot fi necesare mai multe întrerupătoare de cipuri agresive, în timp ce pentru materialele fragile, pot fi suficiente proiectele de întrerupere a cipurilor mai puțin complexe.
2. Parametrii de tăiere
Viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii au, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței întreruptorului de cipuri. Vitezele de tăiere mai mari și ratele de alimentare duc, în general, la cipuri mai dificile - de control. În astfel de cazuri, pot fi necesare întrerupătoare de cipuri cu geometrii mai agresive. În schimb, parametrii de tăiere mai mici pot permite proiecte mai puțin complexe de întrerupător de cipuri.
3. Geometria sculei
Geometria generală a inserției de tăiere, cum ar fi unghiul de greblă, unghiul de degajare și raza nasului, poate interacționa cu geometria întrerupătorului de cipuri. Acești factori trebuie luați în considerare cu atenție atunci când selectați întrerupătorul de cipuri corespunzător pentru o operație specifică de prelucrare.
Selectarea întrerupătorului de cipuri drept
Selectarea întrerupătorului de cipuri potrivit este crucială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. Atunci când alegeți un întreruptor de cipuri, este important să luați în considerare materialul piesei de prelucrare, operația de prelucrare (rotire, frezare etc.) și parametrii de tăiere. Compania noastră oferă o gamă largă de inserții indexabile, cu diferite geometrii de întrerupător de cipuri pentru a se potrivi cu diverse aplicații. Dacă nu sunteți sigur care breaker de cipuri este potrivit pentru nevoile dvs. specifice, experții noștri tehnici sunt disponibili pentru a oferi îndrumări și sprijin.
Concluzie
În concluzie, întrerupătoarele de cipuri sunt componente esențiale ale instrumentelor indexabile. Acestea joacă un rol vital în asigurarea funcționării lină și eficientă a proceselor de prelucrare. Prin furnizarea de control eficient al cipurilor, disiparea căldurii, durata de viață îmbunătățită și siguranța sporită, întrerupătorii de cipuri contribuie la o mai bună finisare a suprafeței, la costuri reduse și la creșterea productivității. Ca furnizor principal deInstrumente indexabile, înțelegem importanța întreruptorilor de cipuri și oferim inserții de înaltă calitate cu proiecte avansate de întrerupere a cipurilor.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre instrumentele noastre indexabile sau aveți nevoie de asistență în selectarea întrerupătorului de cipuri potrivit pentru aplicația dvs., vă încurajăm să vă adresați. Echipa noastră este gata să se angajeze într -o discuție detaliată și să vă ajute să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare. Indiferent dacă căutațiInstrumente de tăiere a materialelor superhardsauInstrumente din oțel de mare viteză, avem expertiza și gama de produse pentru a vă îndeplini cerințele. Să începem o conversație astăzi și să ducem operațiunile de prelucrare la nivelul următor.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.