Hei acolo! În calitate de furnizor de instrumente de frezare, de multe ori sunt întrebat despre diferite aspecte ale acestor instrumente. O întrebare care apare destul de mult este despre unghiul de rac al unui instrument de frezare și ce face. Deci, hai să ne scufundăm chiar și să -l descompunem.
Care este unghiul de grebător?
Unghiul de greblă al unui instrument de frezare este unghiul dintre fața instrumentului de tăiere și un plan de referință. Gândiți -vă la el ca la înclinarea sau înclinarea marginii de tăiere. Poate fi pozitiv, negativ sau zero și fiecare tip are propriile caracteristici și utilizări.
Un unghi de greblă pozitiv înseamnă că fața sculei de tăiere se îndepărtează de marginea de tăiere în direcția fluxului de cip. Acest tip de unghi de greblă este excelent pentru tăierea materialelor moi precum aluminiu sau materiale plastice. Necesită mai puțin forță de tăiere, ceea ce la rândul său reduce consumul de energie și generarea de căldură. Cu un unghi de greblă pozitiv, chipsurile curg lin de la instrument, ceea ce face ca procesul de tăiere să fie mai eficient.
Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă are fața sculei înclinată spre marginea de tăiere. Acest lucru conferă tăierii mai multă rezistență și durabilitate. Unghiurile negative de greblă sunt utilizate în mod obișnuit pentru tăierea materialelor dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau oțelurile întărite. Acestea pot rezista la forțele și presiunile înalte implicate în prelucrarea acestor materiale dure, fără a se ciopli sau a se rupe ușor.
Un unghi de greblă zero, după cum sugerează și numele, are fața instrumentului perpendicular pe marginea de tăiere. Unghiurile de greblă zero sunt utilizate în unele aplicații specifice în care este necesar un echilibru între forța de tăiere și rezistența la margine.
Funcția unghiului de grebă
Acum că știm care este unghiul de rake, să vorbim despre funcțiile sale. Unghiul de greblă joacă un rol crucial în procesul de tăiere și iată cum:
1. Formarea cipurilor
Unghiul de greblă are un impact direct asupra modului în care se formează jetoanele în timpul procesului de tăiere. Cu un unghi de greblă pozitiv, jetoanele sunt formate mai ușor și tind să fie mai subțiri. Acest lucru se datorează faptului că instrumentul se poate tăia prin material mai lin, îndepărtând chipsurile de la margine. În schimb, un unghi negativ de greblă face ca chipsurile să fie mai groase și mai dificil de format. Instrumentul trebuie să împingă prin material cu mai multă forță, ceea ce poate duce la temperaturi de tăiere mai mari și mai multă uzură pe instrument.
2. Forța de tăiere
Unghiul de greblă afectează, de asemenea, forța de tăiere necesară pentru prelucrarea materialului. Un unghi de greblă pozitiv reduce forța de tăiere, deoarece permite instrumentului să pătrundă mai ușor în material. Aceasta înseamnă că este necesară mai puțină putere de la mașină, ceea ce poate duce la economii de costuri și mai puțină uzură pe componentele mașinii. Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă crește forța de tăiere. Instrumentul trebuie să funcționeze mai mult pentru a tăia materialul, ceea ce poate pune mai mult stres pe mașină și pe instrument în sine.
3. Finisaj de suprafață
Finisajul de suprafață al părții prelucrate este un alt factor important influențat de unghiul de greblă. Un unghi de greblă pozitiv produce, în general, un finisaj de suprafață mai bun, deoarece creează mai puțină frecare între instrument și material. De asemenea, fluxul de cipuri neted ajută la prevenirea formării marginilor încorporate, ceea ce poate provoca rugozitate pe suprafața prelucrată. Un unghi negativ de greblă poate duce la o finisare a suprafeței mai dure din cauza forțelor de tăiere mai mari și a formării mai dificile de cipuri.
4. Viața instrumentului
Unghiul de greblă poate afecta semnificativ durata de viață a instrumentului de tăiere. Un unghi de greblă pozitiv reduce tensiunea de pe tăiere, care poate prelungi durata de viață a sculei. Forțele de tăiere inferioare și un flux de cipuri mai bun înseamnă că instrumentul experimentează mai puțină uzură. Un unghi negativ de greblă, oferind în același timp mai multă rezistență la tăiere, poate duce, de asemenea, la o uzură mai rapidă a sculei, datorită forțelor și temperaturilor de tăiere mai mari.
Alegerea unghiului de greblă potrivit
În calitate de furnizor de instrumente de frezare, de multe ori îi ajut pe clienți să aleagă unghiul potrivit de rake pentru aplicațiile lor specifice. Iată câțiva factori de luat în considerare atunci când luați această decizie:
1. Material care trebuie prelucrat
Tipul de material pe care îl prelucrați este unul dintre cei mai importanți factori. Materialele moi precum aluminiu sau alamă necesită, de obicei, un unghi de greblă pozitiv, în timp ce materialele dure precum titanul sau oțelurile întărite au nevoie de un unghi negativ de rac. Dacă nu sunteți sigur, vă puteți consulta întotdeauna cu un expert în prelucrare sau vă puteți referi la recomandările producătorului de instrumente.
2. Condiții de tăiere
Condițiile de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii, joacă, de asemenea, un rol în alegerea unghiului de greblă. Vitezele de tăiere mai mari și ratele de alimentare pot necesita un instrument mai robust, cu un unghi negativ de greblă pentru a rezista forțelor crescute. Vitezele de tăiere mai mici și ratele de alimentare pot permite un unghi de greblă pozitiv pentru a obține o finisare mai bună a suprafeței.
3. Operația de prelucrare
Tipul de operațiune de prelucrare pe care îl efectuați, cum ar fi înroșirea sau finisarea, poate influența, de asemenea, selecția unghiului de rake. Operațiunile de reducere necesită, de obicei, un instrument cu un unghi negativ de greblă pentru a îndepărta rapid cantitățile mari de material. Operațiunile de finisare, pe de altă parte, pot beneficia de un unghi de greblă pozitiv pentru a obține o finisare netedă a suprafeței.
Gama noastră de instrumente de frezare
La compania noastră, oferim o gamă largă de instrumente de frezare cu diferite unghiuri de greblă pentru a se potrivi cu diverse aplicații. Fie că ai nevoieInstrumente plictisitoare și de frezarepentru prelucrare de precizie sauInstrumente de tăiere a dinților uniciPentru sarcini specifice de tăiere, te -am acoperit. Instrumentele noastre sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și sunt concepute pentru a oferi performanțe excelente și o durată de viață lungă.
Avem și o selecție deCNC TurelaInstrumente care sunt compatibile cu diferite mașini CNC. Aceste turnuri oferă schimbări rapide și ușoare ale instrumentelor, ceea ce poate îmbunătăți productivitatea și reduce timpul de oprire.
Contactați -ne pentru nevoile instrumentului dvs. de frezare
Dacă sunteți pe piață pentru instrumente de frezare sau aveți întrebări cu privire la unghiurile de greblă sau despre produsele noastre, nu ezitați să luați legătura cu noi. Avem o echipă de experți care vă pot ajuta să alegeți instrumentele potrivite pentru cerințele dvs. specifice. Indiferent dacă sunteți un magazin mic sau o mare instalație de fabricație, vă putem oferi soluțiile de care aveți nevoie pentru a obține cele mai bune rezultate în operațiunile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Smith, J. (2020). Fundamentele prelucrării. Presă de prelucrare.
- Johnson, R. (2019). Tăierea tehnologiei sculei. Publicații de scule.