Hei acolo! În calitate de furnizor de tăietori de frezare a angrenajelor, am văzut de prima dată cum materialul de lucru poate avea un impact imens asupra performanței acestor instrumente. În această postare pe blog, voi descompune modalitățile cheie diferite de materiale de lucru care afectează tăieturile de frezare a angrenajelor, astfel încât să puteți lua decizii mai bune atunci când vine vorba de operațiunile dvs. de prelucrare.
Să începem cu câteva elemente de bază. Un tăietor de frezare a angrenajelor este un instrument specializat utilizat pentru a crea angrenaje prin eliminarea materialului dintr -o piesă de lucru. Performanța tăietorului este apreciată de factori precum cât durează, calitatea finisajului suprafeței pe care o poate atinge și cât de precis este în crearea profilului de viteză potrivit. Și credeți -mă, materialul piesei de lucru joacă un rol important în toate aceste aspecte.
1.. Duritatea materialului de lucru
Unul dintre cele mai evidente moduri în care materialul piesei de lucru afectează tăietorul de frezare a vitezei este prin duritatea sa. Materialele mai dure, cum ar fi oțelurile întărite sau unele aliaje de înaltă rezistență, sunt o adevărată provocare pentru tăieturile de frezare a angrenajelor. Când tăiați o piesă grea, tăietorul trebuie să muncească mult mai mult pentru a îndepărta materialul. Aceasta înseamnă că există mult mai multă uzură pe dinții tăietorului.
De exemplu, dacă utilizați un tăietor standard din oțel (HSS) de mare viteză (HSS), pe o piesă de prelucrat din oțel întărit, dinții tăietori vor începe să se plictisime destul de repede. Forțele înalte implicate în tăierea materialului dur pot provoca cipul sau chiar ruperea dinților. Acest lucru nu numai că scurtează durata de viață a tăietorului, dar afectează și calitatea angrenajului produs. Finisajul de suprafață poate deveni dur, iar profilul angrenajului poate să nu fie la fel de precis.
Pe de altă parte, atunci când prelucrați materiale mai moi precum aluminiu sau alamă, tăietorul nu trebuie să funcționeze la fel de greu. Forțele de tăiere sunt mai mici, iar uzura dinților tăietori este redusă semnificativ. Acest lucru înseamnă că tăietorul poate dura mult mai mult și puteți obține un finisaj mai bun de suprafață și un profil de viteză mai precis, cu mai puțin efort.
Așadar, în calitate de furnizor, recomand întotdeauna să folosiți tăieturi de frezare a angrenajelor cu vârfuri de carbură pentru materiale mai dure. Carbura este mult mai grea și mai rezistentă la uzură decât HSS, ceea ce înseamnă că poate gestiona forțele înalte și abraziunea asociate cu tăierea pieselor grele. Puteți găsi o selecție excelentă de carbură - înclinatInstrumente de vitezăpe site -ul nostru web.
2. Mașinabilitatea materialului piesei de lucru
Mașinabilitatea este un alt factor important. Se referă la cât de ușor poate fi prelucrat un material. Materialele cu o utilabilitate bună generează mai puțină căldură și necesită mai puțină forță de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Aceasta este o veste excelentă pentru tăieturile de frezare a angrenajelor, deoarece reduce stresul pe instrument și își extinde durata de viață.
De exemplu, oțelurile de prelucrare gratuite sunt proiectate pentru a avea o mașina de a avea o utilabilitate excelentă. Acestea conțin aditivi precum sulf sau plumb care ajută jetoanele să se desprindă ușor în timpul tăierii. Când utilizați un tăietor de frezare a angrenajelor pe oțel liber - prelucrare, chipsurile curg lin și există mai puține șanse ca acestea să se blocheze în dinții tăietorului. Acest lucru duce la o tăietură mai curată și mai puțin uzură pe tăietor.
În schimb, unele materiale precum aliajele de titan au mașina de ansamblu. Acestea tind să genereze multă căldură în timpul tăierii, ceea ce poate determina supraîncălzirea tăietorului. Supraîncălzirea poate duce la deteriorarea termică a tăietorului, cum ar fi înmuierea marginilor de tăiere sau chiar topirea în cazuri extreme. Pentru a face față materialelor precum aliajele de titan, trebuie să utilizați tăieturi speciale de frezare a angrenajelor cu acoperiri avansate care pot rezista la temperaturi ridicate.
3. Abrazivitatea materialului piesei
Abrazivitatea materialului piesei de lucru poate avea, de asemenea, un efect asupra tăieturilor de frezare a angrenajelor. Materialele abrazive conțin particule dure care pot purta dinții tăietorului precum șmirghelul. Furba este un bun exemplu de material abraziv. Are particule de grafit în microstructura sa, care pot fi foarte abrazive la tăietor.
Când tăiați fontă cu un tăietor de frezare a angrenajelor, particulele de grafit abrazive pot purta treptat marginile de tăiere ale tăietorului. Aceasta nu numai că reduce durata de viață a tăietorului, dar afectează și performanța de tăiere. Cutterul poate începe să producă un finisaj de suprafață dur, iar forțele de tăiere pot crește pe măsură ce tăietorul devine mai dur.
Pentru a combate abrazivitatea materialelor precum fontă, trebuie să alegeți un tăietor de frezare a vitezei cu o margine de tăiere rezistentă la uzură. Tăietoarele de carbură sunt o alegere bună aici, dar puteți lua în considerare și utilizarea tăieturilor cu acoperiri cu diamante - cum ar fi carbon (DLC). Aceste acoperiri pot oferi un strat suplimentar de protecție împotriva abraziunii și pot prelungi viața tăietorului.
4. Reactivitatea chimică a materialului piesei de lucru
Unele materiale de lucru pot reacționa chimic cu materialul tăietor în timpul procesului de prelucrare. Această reacție chimică poate provoca coroziune sau aderență între tăietor și piesa de prelucrat. De exemplu, atunci când prelucrați aliaje pe bază de cupru, există riscul de aderență de cupru la dinții tăietori.
Adeziunea de cupru se poate acumula pe dinții tăietori în timp, ceea ce poate schimba forma marginilor de tăiere și poate afecta performanța de tăiere. De asemenea, poate duce la o finisare slabă a suprafeței pe angrenaj. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să utilizați tăieturi de frezare cu viteze cu acoperiri adecvate care pot rezista reacțiilor chimice.
5. Impactul asupra vitezei de tăiere și a vitezei de alimentare
Materialul piesei de lucru influențează, de asemenea, viteza optimă de tăiere și rata de alimentare pentru un tăietor de frezare a angrenajelor. Materialele mai grele și mai abrazive necesită, în general, viteze de tăiere mai mici și rate de alimentare pentru a evita uzura excesivă pe tăietor. Dacă încercați să tăiați un material dur prea repede, tăietorul se va uza rapid și este posibil să experimentați, de asemenea, un finisaj slab al suprafeței și profiluri de angrenaj inexacte.
Pe de altă parte, materialele mai moi pot tolera adesea viteze mai mari de tăiere și rate de alimentare. Acest lucru înseamnă că puteți crește productivitatea operațiunilor dvs. de prelucrare atunci când lucrați cu materiale mai moi. Dar este încă important să găsiți echilibrul corect, deoarece dacă mergeți prea repede, este posibil să vă confruntați cu probleme precum înfundarea cipului sau vibrații.
Cum să alegeți tăietorul de frezare a angrenajelor potrivite pe baza materialului piesei de lucru
Acum că știți cum afectează materialul piesei de lucru performanța tăieturilor de frezare a angrenajelor, cum alegeți tăietorul potrivit pentru jobul dvs.? Ei bine, iată câteva sfaturi:
- Cunoaște -ți materialul de lucru: În primul rând, trebuie să știți exact cu ce material lucrați. Duritatea, mașina, abrazivitatea și reactivitatea chimică vor influența alegerea ta de tăietor.
- Potriviți materialul tăietorului cu piesa de prelucrat: Așa cum am menționat anterior, pentru materiale mai dure, tăieturile cu carbură sau acoperite sau acoperite sunt de obicei calea de urmat. Pentru materiale mai moi, tăieturile HSS pot fi suficiente.
- Luați în considerare geometria tăietorului: Geometria tăietorului, cum ar fi forma dintelui și unghiul de helix, poate afecta și performanțele sale pe diferite materiale. De exemplu, un tăietor cu un unghi de helix ridicat poate fi mai eficient pentru tăierea materialelor care produc chipsuri lungi.
- Căutați calitate și fiabilitate: Când vine vorba de tăieturile de frezare a angrenajelor, primiți ceea ce plătiți. Investiția într -un tăietor de înaltă calitate de la un furnizor de renume vă va economisi bani pe termen lung, prin reducerea timpului de oprire și îmbunătățirea calității angrenajelor finite.
În calitate de furnizor de tăietori de frezare a angrenajelor, sunt aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă. Indiferent dacă lucrați cu aluminiu moale sau cu aliaje de titan de la Machine, avem o gamă largă de tăietori de frezare pentru a răspunde nevoilor dvs. Și dacă sunteți și pe piață pentruInstrumente de întoarcere planăsau aCNC Turela, te -am acoperit și tu acolo.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre sau aveți întrebări despre cum să alegeți tăietorul de frezare a vitezei potrivite pentru materialul dvs. de lucru, nu ezitați să ajungeți. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să vă ajutăm să găsiți cele mai bune soluții pentru operațiunile dvs. de prelucrare. Contactați -ne astăzi pentru a începe o discuție despre achiziții și luați -vă echipamentul - procesul de realizare la nivelul următor.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.