Hei acolo! În calitate de furnizor de deținători de instrumente live, de multe ori am fost întrebat despre gama de rate de alimentare pentru aceste instrumente. Așadar, m -am gândit că voi lua un moment pentru a -l descompune într -un mod ușor de înțeles.
În primul rând, să vorbim despre ce este un titular de instrumente live. Dacă nu sunteți familiar, aSuport de instrumente liveeste o componentă crucială în prelucrarea CNC. Permite instrumentelor de tăiere să se rotească independent de fusul principal, permițând o gamă mai largă de operații de prelucrare. Acest lucru înseamnă că puteți efectua frezare, foraj și atingere pe un strung, fără a fi nevoie să transferați piesa de lucru într -o altă mașină. Destul de mișto, nu?
Acum, să ajungem la inima problemei: intervalul ratei de alimentare. Viteza de alimentare este viteza cu care instrumentul de tăiere se deplasează în piesa de prelucrare în timpul prelucrării. Este măsurat în centimetri pe revoluție (IPR) sau milimetri pe revoluție (mm/r). Gama ideală a vitezei de alimentare pentru un suport pentru unelte live depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de material prelucrat, de dimensiunea și geometria instrumentului de tăiere și de puterea și capacitățile mașinii CNC.
Factorii care afectează intervalul de rată a furajelor
Tip de material
Materiale diferite au proprietăți diferite, care pot avea un impact semnificativ asupra ratei de alimentare. De exemplu, materiale mai moi precum aluminiu și alamă pot fi, în general, prelucrate la rate de alimentare mai mari în comparație cu materialele mai dure precum oțelul și titanul. Acest lucru se datorează faptului că materialele mai moi sunt mai ușor de tăiat, iar forțele de tăiere sunt mai mici. Pe de altă parte, materialele mai grele necesită rate de alimentare mai lente pentru a preveni uzura și ruperea sculei.
Geometria sculei de tăiere
Mărimea și forma instrumentului de tăiere joacă, de asemenea, un rol crucial în determinarea intervalului de viteză de alimentare. Instrumentele cu diametre mai mari și mai multe margini de tăiere pot gestiona de obicei rate de alimentare mai mari. De exemplu, aCutter de frezare T-TypeCu mai multe flauturi poate elimina materialul mai eficient decât un instrument de tăiere cu un singur punct, permițând rate de alimentare mai mari. În plus, unghiul de greblă, unghiul de degajare și unghiul de helix al instrumentului de tăiere pot afecta forțele de tăiere și formarea cipurilor, care la rândul lor influențează rata de alimentare.
Capabilități ale mașinii CNC
Puterea și rigiditatea mașinii CNC sunt factori importanți de luat în considerare atunci când determinăm intervalul de viteză de alimentare. O mașină mai puternică, cu o ieșire de cuplu mai mare poate gestiona rate de alimentare mai mari, fără a se opri. În mod similar, o structură rigidă a mașinii poate reduce la minimum vibrațiile și devierea, permițând o prelucrare mai precisă și mai eficientă la rate de alimentare mai mari.CNC TurelaDe asemenea, joacă un rol în intervalul ratei de alimentare, deoarece trebuie să poată indexa și să poziționeze rapid și precis suportul titularului de instrumente live.
Intervale tipice ale ratei de alimentare
Iată câteva orientări generale pentru intervalele de rate de alimentare pentru diferite materiale atunci când utilizați un suport de instrumente live:
Aluminiu
Pentru aluminiu, viteza de alimentare poate varia de la 0,002 la 0,010 inci pe revoluție (0,05 până la 0,25 mm/r) pentru operații de reducere și 0,001 până la 0,005 inci pe revoluție (0,025 până la 0,125 mm/r) pentru operațiuni de finisare. Aceste valori pot fi ajustate în funcție de gradul specific al aluminiului, geometria sculei de tăiere și capacitățile mașinii CNC.
Alamă
Brass este un alt material relativ moale, care poate fi prelucrat la rate de alimentare moderate până la mari. Rata de alimentare pentru aramă variază de obicei de la 0,003 la 0,012 inci pe revoluție (0,075 până la 0,30 mm/r) pentru grosiere și 0,001 până la 0,006 inci pe revoluție (0,025 până la 0,15 mm/r) pentru finisare.
Oţel
Oțelul este un material mai greu, iar rata de alimentare trebuie ajustată în consecință. Pentru oțel ușor, rata de alimentare poate varia de la 0,001 la 0,005 inci pe revoluție (0,025 până la 0,125 mm/r) pentru rotare și 0,0005 până la 0,002 inci pe revoluție (0,0125 până la 0,05 mm/r) pentru finisare. Pentru oțelurile de înaltă rezistență, este posibil ca ratele de alimentare să fie necesare și mai mici pentru a preveni uzura și ruperea sculei.
Titan
Titanul este un material foarte dificil de mașină datorită rezistenței sale ridicate, a conductivității termice scăzute și a reactivității chimice. Rata de alimentare pentru titan variază de obicei de la 0,0005 la 0,002 inci pe revoluție (0,0125 până la 0,05 mm/r) pentru grosiere și 0,0002 până la 0,001 inci pe revoluție (0,005 până la 0,025 mm/r) pentru finisare.
Importanța ratei optime de alimentare
Utilizarea ratei de alimentare corecte este crucială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. Dacă rata de alimentare este prea mică, poate duce la timp de prelucrare mai lung, la o uzură crescută a sculelor și la finisarea slabă a suprafeței. Pe de altă parte, dacă rata de alimentare este prea mare, poate provoca forțe de tăiere excesive, ruperea sculei și o precizie dimensională slabă. Prin selectarea intervalului de rate de alimentare adecvat pentru aplicația dvs. specifică, puteți îmbunătăți productivitatea, reduce costurile de scule și puteți îmbunătăți calitatea pieselor prelucrate.
Cum se determină rata de alimentare potrivită
Determinarea ratei de alimentare potrivite pentru suportul instrumentului live poate fi un proces de încercare și eroare. Cu toate acestea, există câțiva pași pe care îi puteți face pentru a facilita procesul:
- Consultați recomandările producătorului de instrumente de tăiere:Majoritatea producătorilor de scule de tăiere oferă rate și viteze de alimentare recomandate pentru instrumentele lor în funcție de materialul prelucrat și de geometria sculei. Aceste recomandări sunt un bun punct de plecare pentru operațiunile dvs. de prelucrare.
- Efectuați reduceri de testare:După ce aveți o idee generală a intervalului de rate de alimentare, este o idee bună să efectuați unele reduceri de teste pe o bucată de material. Acest lucru vă va permite să evaluați performanța de tăiere, uzura sculei și finisajul suprafeței. Puteți face apoi ajustări la viteza de alimentare, după cum este necesar.
- Monitorizați procesul de prelucrare:În timpul procesului de prelucrare, acordați o atenție deosebită forțelor de tăiere, uzurii sculei și finisajului suprafeței. Dacă observați semne de uzură excesivă a sculelor, finisare slabă a suprafeței sau forțe de tăiere anormale, poate fi necesar să se ajusteze viteza de alimentare.
Concluzie
În concluzie, intervalul de rate de alimentare pentru un suport pentru unelte live depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de material, de geometria sculei de tăiere și de capacitățile de mașină CNC. Înțelegând acești factori și urmând ghidurile prezentate în această postare pe blog, puteți selecta intervalul de rate de alimentare corespunzător pentru aplicația dvs. specifică și puteți obține rezultate optime de prelucrare.
Dacă sunteți pe piață pentru un suport de instrumente live de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la ratele de alimentare sau operațiunile de prelucrare, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. și să vă asigurați că procesele dvs. de prelucrare sunt cât mai eficiente și productive. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a -ți duce operațiunile de prelucrare la nivelul următor!
Referințe
- „Manual de prelucrare” de McGraw-Hill
- „Tehnologie de prelucrare CNC” de către Societatea Inginerilor de producție