Hei acolo! Sunt un furnizor de tăieturi de frezare a angrenajelor, iar astăzi vreau să vorbesc despre un subiect care este super important în lumea prelucrării: diferența dintre utilizarea tăierii uscate și tăierea umedă cu un tăietor de frezare a angrenajelor.
În primul rând, să vorbim despre tăierea uscată. Tăierea uscată este, bine, tăind fără niciun fel de lichid de răcire sau lubrifiant. Sună simplu, nu? Dar sunt destul de multe lucruri de luat în considerare.
Unul dintre cele mai mari avantaje ale tăierii uscate este simplitatea sa. Nu trebuie să vă ocupați de dificultățile sistemelor de răcire. Nu este nevoie să amestecați, să păstrați sau să aruncați lichid de răcire, ceea ce poate fi o adevărată durere de cap. Și dacă sunteți un magazin la scară mică sau lucrați într -un spațiu în care este dificil să configurați un sistem de răcire, tăierea uscată poate fi un salvator real.
Când vine vorba de costuri - economii, tăierea uscată strălucește. Lichidul de răcire pot fi scumpe, nu doar pentru a cumpăra, ci și pentru a fi întreținute. Trebuie să fiți cu ochii pe nivelul lichidului de răcire, la concentrarea acestuia și să vă asigurați că funcționează corect. Fără lichid de răcire, reduceți costurile continue.
Dar tăierea uscată nu este tot soarele și curcubeele. Cea mai mare problemă este căldura. Când tăiați angrenajele cu un tăietor Miller, se generează multă căldură din cauza frecării dintre tăietor și piesa de prelucrat. Fără lichid de răcire pentru a absorbi și disipa această căldură, temperatura de la marginea de tăiere poate crește. Această căldură mare poate purta rapid tăietorul, reducând durata de viață. S -ar putea să vă aflați că trebuie să vă înlocuițiInstrumente CBNsauInstrumente din oțel de mare vitezămai frecvent.
O altă problemă cu tăierea uscată este calitatea tăierii. Căldura mare poate determina deformarea metalului, creând suprafețe dure pe angrenaje. De asemenea, sunt mai multe șanse să se formeze, ceea ce înseamnă că va trebui să petreci timp suplimentar și efort pentru a termina și debaragiți angrenajele. Și, în unele cazuri, oxidarea și întărirea temperaturii ridicate a piesei poate face și mai dificilă obținerea preciziei dorite.
Acum, să schimbăm angrenajele și să vorbim despre tăierea umedă. Tăierea umedă implică utilizarea unui lichid de răcire sau lubrifiant în timpul procesului de prelucrare. Există diferite tipuri de lichiduri de răcire disponibile, inclusiv răcire pe bază de apă, pe bază de ulei și sintetică, fiecare cu propriile pro și contra.
Principalul avantaj al tăierii umede este gestionarea căldurii. Lichidul de răcire acționează ca o chiuvetă de căldură, absorbind căldura generată în timpul tăierii și transportarea acesteia de la margine. Acest lucru reduce semnificativ temperatura la interfața piesei de tăiat - care, la rândul lor, prelungește durata de viață a tăietorului. Puteți folosiInstrumente de tăiere a materialelor superhardPentru o perioadă mai lungă de timp, fără a fi nevoie să vă faceți griji cu privire la uzura rapidă.
În ceea ce privește calitatea tăiată, tăierea umedă strălucește cu adevărat. Lichidul de răcire ajută la eliminarea jetoanelor și a resturilor din zona de tăiere, împiedicându -le să interfereze cu procesul de tăiere. Acest lucru duce la tăieturi mai curate, mai ușoare, cu mai puține burrs. Proprietățile lubrifiante ale lichidului de răcire reduc, de asemenea, frecarea dintre tăietor și piesa de prelucrat, sporind în continuare performanța de tăiere. Odată cu tăierea umedă, puteți obține o precizie mai mare și un finisaj mai bun la suprafață pe angrenaje, ceea ce este crucial pentru aplicațiile în care precizia este esențială.
Cu toate acestea, tăierea umedă are și dezavantajele sale. După cum am menționat anterior, sistemele de răcire pot fi o problemă. Trebuie să aveți un sistem adecvat pentru a stoca, a amesteca și a livra lichidul de răcire în zona de tăiere. Menținerea concentrației și curățeniei potrivite a lichidului de răcire este, de asemenea, esențială. Dacă lichidul de răcire nu este întreținut în mod corespunzător, acesta poate deveni un teren de reproducere pentru bacterii și ciuperci, ceea ce nu numai că poate deteriora tăietorul, ci și riscuri pentru sănătate pentru operatori.
Există și problema eliminării. Lichidul de răcire pot fi deșeuri periculoase, iar eliminarea acestora într -un mod ecologic poate fi costisitoare și consumatoare de timp. Și să nu uităm de mizeria suplimentară. Lichidul de răcire se poate stropi, făcând spațiul de lucru dezordonat și potențial alunecos, ceea ce reprezintă un pericol de siguranță.
Deci, când ar trebui să alegeți tăierea uscată peste tăierea umedă și invers? Depinde de mai mulți factori.
Dacă lucrați la un proiect mic - lot sau într -un mediu spațiu limitat, tăierea uscată ar putea fi calea de urmat. Este simplu și puteți obține treaba fără a fi nevoie să configurați un sistem complex de lichid de răcire. Cu toate acestea, trebuie să fiți conștienți de potențialul de uzură mai rapidă a sculelor și de o calitate redusă a tăierii și să vă reglați parametrii de tăiere în consecință.
Pe de altă parte, dacă efectuați o producție mare de volum sau lucrați la angrenaje de precizie, unde finisajul suprafeței și precizia dimensională sunt cruciale, tăierea umedă este opțiunea mai bună. Durata de viață mai lungă a instrumentelor și calitatea de reducere îmbunătățită vă pot economisi bani pe termen lung, chiar dacă există unele costuri inițiale de configurare și întreținere.
În calitate de furnizor de tăieturi de frezare a angrenajelor, am văzut de prima dată cum diferite metode de tăiere pot afecta performanța instrumentelor noastre. Am lucrat cu clienții care au avut un mare succes cu tăierea uscată pentru anumite aplicații și altele care au obținut rezultate remarcabile cu tăierea umedă. Totul se rezumă la înțelegerea cerințelor dvs. specifice de prelucrare și la alegerea abordării corecte.
Dacă sunteți pe piață pentru tăieturi de frezare a angrenajelor de înaltă calitate, fie că alegeți să mergeți cu tăiere uscată sau umedă, vă avem acoperiți. Oferim o gamă largă deInstrumente CBN,Instrumente din oțel de mare viteză, șiInstrumente de tăiere a materialelor superhardcare sunt concepute pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre sau aveți întrebări cu privire la tăierea uscată sau umedă cu tăieturi de frezare a angrenajelor, nu ezitați să ajungeți. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să vă ajutăm să găsiți cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. de prelucrare. Să lucrăm împreună pentru a vă duce producția de viteză la nivelul următor!
Referințe
- „Principiile de tăiere a metalelor” de Paul R. Krabacher
- „Manual de prelucrare” publicat de Industrial Press