Hei acolo! În calitate de furnizor de scule de strunjire plate, am văzut direct dezavantajele utilizării acestor scule pe aluminiu. Aluminiul este un material popular în diverse industrii datorită proprietăților sale ușoare, rezistente la coroziune și de înaltă rezistență. Dar folosirea instrumentelor de strunjire plată pe el necesită anumite cunoștințe. În acest blog, voi împărtăși câteva dintre cele mai bune practici pentru a profita la maximum de uneltele tale de strunjire plate atunci când lucrezi cu aluminiu.
Selectarea instrumentului
În primul rând, alegerea sculei de strunjire plată potrivită este crucială. Vrei o unealtă care să se ocupe de caracteristicile unice ale aluminiului. Sculele de strunjire plate cu vârf din carbură sunt o alegere excelentă. Sunt super tari și pot rezista la viteze mari de tăiere care sunt adesea folosite la prelucrarea aluminiului. Marginile ascuțite ale vârfurilor din carbură pot face tăieturi curate, reducând șansele de margine încorporată (BUE), care este o problemă comună la strunjirea aluminiului.
Un alt aspect de luat în considerare este geometria sculei. Un unghi de greblare pozitiv este de obicei recomandat pentru aluminiu. Ajută la reducerea forțelor de tăiere și face ca așchiile să curgă mai lin. Acest lucru nu numai că îmbunătățește finisarea suprafeței piesei de prelucrat, ci și extinde durata de viață a sculei. De exemplu, o unealtă cu un unghi de greblare între 10° și 20° poate funcționa bine în majoritatea aplicațiilor de strunjire a aluminiului.
Dacă sunteți în căutarea mai multor opțiuni de instrumente, vă recomandăm să consultațiMicro - Freze cu diametru. Ele pot fi utile pentru unele lucrări de strunjire plană de precizie pe piesele din aluminiu.
Parametrii de tăiere
Obținerea corectă a parametrilor de tăiere este ca și cum ați găsi punctul ideal pentru operația dvs. de prelucrare. Când vine vorba de viteza de tăiere, aluminiul poate suporta viteze relativ mari în comparație cu alte metale. O viteză de tăiere în intervalul de 500 până la 2000 de picioare de suprafață pe minut (SFM) este obișnuită, în funcție de aliajul specific de aluminiu și de instrumentul pe care îl utilizați. Vitezele mai mari pot duce la o mai bună formare a așchiilor și la o finisare mai netedă a suprafeței.
Viteza de avans este un alt factor important. O rată de avans de 0,005 până la 0,020 inchi pe rotație (IPR) este un bun punct de plecare. Viteza de avans prea mică poate determina frecarea sculei de piesa de prelucrat, generând căldură excesivă și crescând riscul de BUE. Pe de altă parte, o viteză prea mare de avans poate duce la un finisaj slab al suprafeței și chiar la ruperea sculei.
Adâncimea de tăiere joacă, de asemenea, un rol. Pentru operațiunile de degroșare, puteți alege o adâncime de tăiere între 0,030 și 0,100 inci. La finisare, o adâncime de tăiere mai mică, în jur de 0,005 până la 0,020 inci, este de obicei mai bună pentru a obține un finisaj fin al suprafeței.
Managementul cipurilor
Una dintre cele mai mari provocări atunci când strunjiți aluminiu este de a face cu așchii. Așchiile de aluminiu pot fi lungi și stringoase, ceea ce se poate înfășura în jurul sculei și piesei de prelucrat, cauzând tot felul de probleme. Pentru a gestiona așchiile în mod eficient, puteți utiliza spargetoare de așchii pe uneltele dvs. de strunjire plate. Spărgătoarele de așchii sunt proiectate pentru a sparge așchiile în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat.
Aplicarea corectă a lichidului de răcire este, de asemenea, esențială pentru gestionarea așchiilor. Lichidul de răcire ajută la îndepărtarea așchiilor de zona de tăiere și reduce căldura. Un lichid de răcire solubil în apă este o alegere populară pentru strunjirea aluminiului. Nu numai că răcește unealta și piesa de prelucrat, dar și lubrifiază procesul de tăiere, reducând frecarea și uzura sculei.
Configurarea mașinii
O configurație stabilă a mașinii este o necesitate pentru strunjirea de succes a aluminiului. Asigurați-vă că strungul sauturelă CNCeste calibrat corespunzător și în stare bună de funcționare. Orice vibrații sau alinieri greșite pot duce la o finisare slabă a suprafeței și la uzura prematură a sculei.
Piesa de prelucrat trebuie fixată ferm pentru a preveni mișcarea în timpul procesului de strunjire. Dacă piesa de prelucrat se mișcă, aceasta poate provoca tăieturi inconsistente și chiar deteriora unealta. Poate doriți să utilizați o menghină sau o mandră care oferă o prindere fermă pe partea din aluminiu.
Întreținerea sculelor
Aveți grijă de sculele dvs. de strunjire plate este cheia pentru a obține cele mai bune rezultate. După fiecare utilizare, curățați bine instrumentul pentru a îndepărta orice așchii de aluminiu și reziduuri de lichid de răcire. Puteți folosi o perie moale și o soluție de curățare pentru a face acest lucru.
Inspectați regulat unealta pentru semne de uzură, cum ar fi ciobirea sau tocitura muchiei de tăiere. Dacă observați vreo deteriorare, este important să înlocuiți unealta sau să o ascuțiți din nou cât mai curând posibil. O unealtă tocită poate crește forțele de tăiere, poate genera mai multă căldură și poate duce la un finisaj slab al suprafeței.
Finisaj de suprafață
Obținerea unui finisaj bun al suprafeței pieselor din aluminiu este adesea o prioritate maximă. Pentru a obține o suprafață netedă, puteți utiliza o trecere de finisare cu o viteză de avans mai mică și o adâncime de tăiere mai mică. De asemenea, poate doriți să luați în considerare utilizarea unui instrument cu o margine de tăiere lustruită. Acest lucru poate reduce frecarea și poate lăsa un finisaj mai frumos piesei de prelucrat.
Dacă aveți de-a face cu forme mai complexe sau aveți nevoie de finisaje de suprafață de înaltă precizie, s-ar putea să găsiți noastreScule de alezat si frezareutil. Ele pot fi utilizate în combinație cu scule de strunjire plate pentru a obține calitatea dorită a suprafeței.
Măsuri de siguranță
Siguranța ar trebui să fie întotdeauna o preocupare de top atunci când utilizați scule de strunjire plate pe aluminiu. Purtați echipament de protecție personală (EIP) adecvat, cum ar fi ochelari de protecție, mănuși și protecție pentru urechi. Așchiile de aluminiu pot fi ascuțite și pot provoca leziuni oculare dacă zboară în timpul procesului de prelucrare.
Asigurați-vă că zona de lucru este curată și fără dezordine. Păstrați lichidul de răcire și lubrifianții departe de pasarele pentru a preveni alunecări și căderi. De asemenea, urmați toate instrucțiunile de siguranță furnizate de producătorul mașinii și furnizorul de scule.
Depanare
Chiar și atunci când urmați toate cele mai bune practici, este posibil să întâmpinați totuși unele probleme. Dacă observați o margine încorporată pe unealtă, încercați să măriți viteza de tăiere sau să utilizați un alt lichid de răcire. BUE poate cauza o finisare slabă a suprafeței și poate crește uzura sculei.
Dacă finisajul suprafeței este dur, verificați parametrii de tăiere. Poate fi necesar să reglați viteza de avans, viteza de tăiere sau adâncimea de tăiere. De asemenea, asigurați-vă că unealta este ascuțită și aliniată corect.
Concluzie
Utilizarea sculelor de strunjire plate pe aluminiu poate fi un proces plin de satisfacții dacă urmați aceste bune practici. De la selecția uneltelor până la măsurile de siguranță, fiecare pas joacă un rol important în obținerea unor rezultate de înaltă calitate. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o unitate de producție la scară largă, aceste sfaturi vă pot ajuta să vă îmbunătățiți operațiunile de strunjire a aluminiului.
Dacă sunteți interesat să achiziționați scule de strunjire plate de înaltă calitate sau aveți întrebări despre utilizarea lor pe aluminiu, nu ezitați să luați legătura. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți instrumentele potrivite pentru nevoile dumneavoastră și pentru a vă oferi suportul de care aveți nevoie pentru a reuși în proiectele dumneavoastră de prelucrare.
Referințe
- „Prelucrarea aluminiului: cele mai bune practici și tehnici” de către experții din industrie
- „Manual de scule pentru prelucrarea aluminiului” publicat de un producător de scule de top
- Diverse resurse online și forumuri dedicate prelucrării aluminiului